Goodcrete DPS is an environmentally friendly, non-toxic, odorless and clear liquid, which is easy to use. Goodcrete DPS has already reached and outperformed the standards of the similar imported products on the protective property and persistent property. It is made of inorganic minerals,copolymer,catalyst and other additives, affecting neither your health nor the environment. It can be stored for long time under the appropriate conditions.

Goodcrete DPS has the ability to extend the lifetime of concrete structures by protecting them against the elements to which they are subjected to on a daily basis, such as rain, salts, oils and chemicals which all wear down the integrity of the concrete over years, leading to unsightly stained surfaces and gradual structural decay. Goodcrete DPS can be used on most old and new concrete and cementitious surfaces.

How does Goodcrete DPS work >>>

Goodcrete DPS penetrates below the surface and chemically reacts with the alkali substances(Calcium Hydroxide Ca(OH) 2) and lime found in the concrete. This reaction can be divided into two stages: First , within the capillaries of the concrete, it will create a silica gel membrane and after the water of the silica gel membrane evaporates, the silica gel membrane will solidify into a crystalline structure. Second , through the reaction the solidifying crystal will get into the capillaries and small cracks of concrete , permanently sealing to improve its compactness yet allowing the concrete to breathe.Over a period of time the silica gel membrane hydrates and solidifies into a crystalline structure, increasing moisture vapor emissions both on the positive or negative side.Using Goodcrete DPS, the conctete can still breathe well.

The Functions of Goodcrete DPS >>>

Waterproof,antipermeability and moisture resistance

Improving the durability of concrete to protect RC(Reiforce Concrete )

Reinforcing the density and hardness of the surface of concrete and cement

Improving and protecting the adhesion of concrete and cement

Preventing the production of bacteria and mold

Not changing the color and structure of concrete

Repairing the small cracks(below 0.3mm) of concrete

Not needing protective coating and leveling blanket

Short maintenance time and quick time-effect

Simple construction, few auxiliary materials and high speed.

Why use Goodcrete DPS >>>

The architects and engineers are aware of the rapid decay that can occur to concrete and cementitious surfaces when they are not properly waterproofed, preserved, treated and protected. Rain, salt, oils, etc. entering the capillary pores of the concrete over time causes extensive damage and long-term deterioration. These pores act like tubes or canals that carry damaging substances, such as moisture and salts below the surface (often through the entire structure), which creates major deterioration problems to the concrete structures. In cold climates freeze-thaw cycles speed up this process even further. Often these construction oversights are not recognized until the structures visibly appear to crumble and disintegrate. Goodcrete DPS is a preventative measure against these deterioration.

Instructions for the Application of Goodcrete DPS >>>                       

Please read the following passages prior to use Goodcrete DPS.All concrete surfaces to be treated with Goodcrete DPS must be thoroughly cleaned. Paint, glue, oil, grease etc. have to be removed, either by grinding or blasting or environmentally friendly chemical stripping. 5-50oC is the ideal temperature for Goodcrete treatment. Just apply the product using low-pressure sprayer, soft brush or rubber rake. Depending on concrete surface absorption, 8 to 18 m2 / US Gallon should be applied. Do not allow Goodcrete DPS to remain in pools on the surface. These should be spread out with a rake or brush. It is not wise to treat a concrete surface with Goodcrete DPS, if it is raining directly on the surface. It is perfectly all right for the surface to be damp.

Surface preparation >>>

 A. New untreated Concrete

• 1. Patch any defects greater than 1/16 inch in diameter such as holes or cracks.

• 2. Remove laitance. (An accumulation of fine cementitious particles on the surface of fresh concrete usually due to an upward movement of water - as when excessive mixing water is used.)

• 3. Remove efflorescence. (Powdery soluble salt crystals sometimes found on the surface of new concrete after evaporation of surface water.)

4. Remove all dust or dirt visible to the eye.

•  When the new concrete has set or the formwork is removed (24 hours maximum) immediately saturate the surface with Goodcrete. In this case it is important to make sure that all formwork oils or mould oil is removed

•  After 24 hours apply a second coat of Goodcrete DPS.

B Old Concrete

• 1. Remove old paint, sealers and oils from the surface so that bare concrete is visible. This may be accomplished by either scabbling, wire brushing, acid etching or using a solvent cleaner.

• 2. Remove laitance and efflorescence, if present.

• 3. Remove all dust or dirt visible to the eye.

• 4. Patch any defects greater than 1/16 inch in diameter such as holes and cracks.

• 5. Apply Goodcrete DPS liberally.

• 6. After 24 hours apply a second coat of Goodcrete DPS.

C Patching of concrete defects greater than 1/16 inch in diameter.

1.If a crack is less than 1/8 inch in diameter and water is weeping.

• 1) Wet the surface area completely with Goodcrete DPS, immediately following the wetting, dry Portland powder should be hand rubbed (using latex gloves) into the cracks.

• 2) Wet the treated surface again with a second coat of Goodcrete DPS, wait 10 minutes, "dust" surface with dry Portland powder again and then apply a third coat of Goodcrete.

2.If a crack (or hole) is greater than 1/8 inch in diameter and water is flowing in at less than one gallon per hour.

• 1) Wet the surface area completely with Goodcrete DPS.

• 2) Fill holes and cracks with a moist mixture of Portland based patching cement (one part water/3-4 parts sand mix or its equivalent.) using 1 part water and 1 part Goodcrete DPS to achieve normal consistency of cement. This mixture should remain workable for 15 minutes.

• 3) If necessary, push the mixture into the hole by hand, (using latex gloves).

• 4) After the mixture is in the hole, smooth surface first with trowel, then with a soft paintbrush dampened with water.

• 5) Wet treated surface again with Goodcrete DPS, wait 10 minutes, then "dust" surface with dry Portland powder and then apply a third coat of Goodcrete DPS.

• 6) Wait 20 minutes, the "dust" surface with dry Portland powder and then apply a fourth coat of Goodcrete DPS.

• 7) Spay apply Goodcrete DPS liberally over the repaired area.

3 . If a crack (or hole) is greater than 1/8 inch diameter and water is flowing in at greater than 1 gal. per hour, repeat 7 steps listed under item 2 above, then we would also recommend injection, as another option or an epoxy coated wire screen may be inserted between applications of the mixture. Also, for very heavy flow rates, be sure that the water Goodcrete DPS)- cement ratio is not greater than 50% and is not less than 32%. In general, the lower the water-cement ratio, the greater the strength of the concrete. However, in order to completely fill each hole and crack as far into the surface as possible, sometimes a slightly wetter mixture is required.

Application >>>

1.Do not dilute or mix Goodcrete DPS with other liquid.

2.Shake or stir Goodcrete DPS prior to use.

3.Do not apply to glass, glazed surfaces, or aluminum, as etching will occur. In case of accidental contact, rinse thoroughly with water immediately.

4.Apply using mop, brush, roller, or garden-type sprayer. 

  • 1) Apply liberally and saturate all areas. 

  • 2) Vertical walls should be applied from the bottom up to ensure uniformity of application.

5. Normal coverage is about between 80 - 180 square feet per gallon, depending on the surface absorption.

  • 1) We would recommend under normal conditions, for general concrete strength enhancement, that Goodcrete is sprayed on in two coats, the second coat 24-hours after the first coat.

  • 2) Where excessive moisture is present or where concrete has been subjected to environmental factors causing structural deterioration, additional coats may be required (4 coats max.)

  • 3) The consumption rate depends on the concrete permeability and porosity.

Environmental conditions >>>

1.Dew point temperature-5 degrees F above the surface temperature.

2.Ambient temperature-between 40 degrees F and 95 degrees F.

3.Surface temperature-between 35 degrees F and 90 degrees F. If the surface temperature is greater than 90 F, wet surface with water prior to Good crete DPS application.

4.Relative humidity-between 10% and 90%.

Test Results >>>

Determination of Crack Sealing Capabilities of Goodcrete DPS

Results:Goodcrete DPS has the capabilities of sealing cracks (less than 0.3mm).

Determination of Concrete's Ability to Resist Chloride Ion Penetration

Results: Concrete treated with Goodcrete DPS showed greater resistance to chloride ion penetration than untreated concrete.

Determination of Reduction in Water Absorption

Results: Concrete treated with Goodcrete DPS produced a reduction in water uptake of more than 50%.

Permeability and Absorption Test

Results: Concrete treated with Goodcrete DPS provided a significant improvement in the concrete permeability and absorption

Determination of Resistance to De-icing Chemicals during Freeze / Thaw Conditions

Results: Concrete treated with Goodcrete DPS has great resistance.

Determination of Compressive Strength

Results: Concrete treated with Goodcrete DPS showed an increase in the compressive strength.

Dusting Resistance

Results: Concrete treated with Goodcrete DPS showed an improvement against dusting due to abrasion.

Determination of Water Retention by Concrete Curing Materials

Results: Concrete treated with Goodcrete DPS will act as a curing agent as it reduces the loss of water in concrete by more than 60%, as well as the reduction of formation of hairline cracks and spot drying.

National Centre for Quality Supervision and Test of House Building Materials 

Results: The content of formaldehyde and TVOC in concrete treated with Goodcrete DPS is in accordance with GB50325-2001 and its physical property is in accordance with DBJ01-54-2001.

The Advantage of Goodcrete DPS >>>

The interior of a piece of concrete contains a minimum of 360 times the amount of alkali as compared to the surface area. Goodcrete DPS permeates into the concrete and chemically reacts with this alkali, penetrating the surface by up to about 2 cm to become a permanent part of the concrete - not just a surface coating. Because it becomes part of the concrete, you only have to apply Goodcrete DPS once (refer to application procedures). Most other sealant applications are surface treatments and, by their own chemical compositions, will react negatively with the moisture and alkali in the concrete and soon peel off or leach out due to this aeration and deterioration. If there is foot or vehicular traffic most sealants on the market will wear off in weeks due to physical abrasion, leaving the concrete unprotected. Since Goodcrete DPS uses the alkali within the concrete, it cannot aerate or deteriorate, thus giving the concrete a permanent waterproofing, seal and cure.

Specifications 1. Be in accordance with JC/T1018-2006 2. Be in accordance with DBJ-01-54-2001 
3.Be in accordance with .

 Increases concrete surface hardness Increases the concrete's compressive strength Increases concrete surface durability and increase abrasion resistance Decreases the formation of dust on concrete Improves adhesiveness for other surface finishing Improves concrete properties against chemical effects Density ≥1.09g/cm3 PH 11±1 Viscosity≥10.0S Gel Time Initial gel——min; Final gel≤400min Antipermeability/Permeable depth 35mm Storage stability, There is no change on the surface after the freezing and thawing cycles(10 times). Alkali resistance Soaked by saturated calcium hydroxide for 168h,there is no cracking and peeling. Acid resistance Soaked by hydrochloric acid （ 1% ） for 168h,there is no cracking and peeling.

Packing >>>

    5 US Gallon/bucket 55 US Gallon/bucket

Goodcrete CS is a kind of mixed solution, which includes inorganic silicate as main component and some functional additives. It exists as reactive silicate form such as lithium and sodium. Goodcrete CS is colorless, odorless, nontoxic, nonflammable and not containing any volatile compounds (VOC), fully in accordance with environment, health and safety requirements in society today.

Goodcrete CS can effectively control dust from the concrete ground and improve hardness and wear resistance, which is economical and used easily. Goodcrete CS is made with special formula, so that the concrete treated by Goodcrete CS can better resist chemical erosion and the polished concrete ground looks more beautiful.

Principles of Goodcrete CS >>>

Simply, the concrete ground is a kind of cement stone, which is made of cement and related cementing materials through hydration reaction. So there are a large number of pores, water channels and partially hydrated calcium and lime (CaO) within the structure. Just the above factors influence the strength, wear resistance, water absorption and dust of concrete ground, therefore we decide to study and use Goodcrete CS.

When Goodcrete CS is sprayed on the concrete ground, it can penetrate into the inner through the pores. Then the reactive silicate and calcium oxide react and form crystalline calcium silicon gel, which is the main composition of concrete formed by the solidification and adhesion of hydrated cement.

(1)  The calcium silicon gel fills the pores and increases concrete density, hardness and wear resistance.

 (2)  The calcium silicon gel reduces the partially hydrated cement and lime so that it can solve the dust problem.

 (3)  The calcium silicon gel reduces water flow paths on the surface, which effectively prevents water and chemicals penetration and improves water resistance and anti-chemical corrosion of the concrete ground.

(4) Because of Gooodcrete CS, the dense concrete ground looks brighter and more beautiful after natural friction or polish.

Function of Goodcrete CS: 

Goodcrete CS Can

b)Dust-proof

c)Increase the strength and wear resistance of concrete ground;

d)Prevent surface cracking, thermal cracking, dust, scratches, weathering, cracking,etc.

e)Remove excess alkali and lime.

Instruction of Goodcrete CS >>>

Before using Goodcrete CS, it needs to remove wax, oil, rubber, acrylic paint or other surface sealants. If the ground is cleaned by acid, you must neutralize the acid. The surface should have enough pores for adequate absorption. The earlier use, the higher compressive strength it has. In order to make Goodcrete CS fully penetrate the concrete, it is necessary to do the  polishing and stripping on the surface. The construction methods can change according to the time and construction quantity:

A）When Goodcrete CS is used on ordinary industrial ground:

Use only once, the usage amount is 12-20 square meters per gallon (3-5 square meters per kilo). 

If Goodcrete CS is used on new concrete ground, you can spray it as soon as after light work, when people can walk on the ground not having footprints. In general, it needs to maintain the new concrete ground for 7-28 days. After the maintenance, you can use Goodcrete CS.

Use Goodcrete CS to wet the surface until fully wet. At the same time, use a brush or a mechanical cache to brush the ground until it is smooth and dense. The process needs 30 minutes. And then remove the stains or residual Goodcrete CS with a rubber broom or a vacuum cleaner and make the ground dry naturally. In the construction process, make sure the ground not dry too early and not touch water. Within 12 hours after the construction, keep the ground dry and not be frozen.

Completely clean the surface of old concrete ground, if necessary, you can polish it. The old concrete ground must be thoroughly dry and not have puddles.

The ground lighted by machines using Goodcrete CS will immediately have light. After one month, it will have marble light. The longer use, the better effect it has.

After the ground maintained is dry (after 24 hours), you can use mechanical vehicles.

B) When Goodcrete CS is used in food processing areas, supermarkets and dusty ground:

Use Goodcrete CS twice, the usage amount is 12-16 square meters per gallon (3-4 square meters per kilo).

Use Goodcrete CS to wet the surface until fully wet. At the same time, use a brush or a mechanical cache to brush the ground until it is smooth and dense. The process needs about thirty minutes. And then remove residual Goodcrete CS with a rubber broom or a mechanical cleaner and make the ground dry for thirty minutes. Continue to use Goodcrete CS for the second time with the same method. Make the ground dry for another thirty minutes. In the second time, we should make the ground semi-dry.

 Completely clean the surface of old concrete ground to make sure water penetrate the concrete naturally. Dry the ground before the construction and the definite construction method is the same as that of new ground. Pay attention not to have puddles.

After the ground treated is dry (after 24 hours), you can use mechanical vehicles.

When Goodcrete CS is used on the bridge surfaces, roads, car parks and driveways, we should use it twice. The usage amount is 11-12 square meters per gallon (2-3 square meters per kilo).

Use Goodcrete CS to wet the surface until fully wet. If the surface is dry too quickly, you need to spray it again until the ground is smooth and dense. Then wait for the ground dry and after about one hour do again with the same way.

C) When Goodcrete CS is used on the vertical walls, the bottom of bridges and the top of car parks.

In general, you need use Goodcrete CS for three times. The usage amount is determined by the surface condition of concrete, the temperature and the construction condition. Usually every time, the usage amount is 16-23 square meters per gallon (4-6 square meters per kilo).

As these areas violate the gravity principle, so it needs to slow down the construction speed and use Goodcrete CS for two or three times. Now you need to spray it on the completely dry ground with a rolling brush or a sprayer. When you do on the vertical areas, please wet the surface but not too much avoiding flowing down. After one hour, continue the second and third construction with the same method. When do under the bridge and on the top of the car parks, first wet the surface until it drops down. After about one hour, continue the second and third construction.